产品类型

技术规格
发动机功率
810kW(1086HP)
工作重量
191t
斗容
11m³
铲斗挖掘力
660kN
其他特长
    • 动力强劲的单发动机可满足各种作业需要
    • 高效的E-P控制系统,可实现最高作业效率
    • 刚性箱形结构,抗弯曲和扭曲力
    • 处在最佳位置的油冷却器,有助于保持油温
    • 简化的保养
    • 易操作的操纵杆和开关
    • 坚固、舒适的驾驶室

     

强劲有力-巨大生产力基于日立的发展理念

动力强劲的单发动机— 满足各种作业需要。

时间证明,康明斯柴油发动机提供 810 kW (1 086 HP) 的功率,足以胜任大型

挖掘作业。

• 810 kW (1 086 HP)

环保型发动机— 有助于保护我们的环境。

符合美国 EPA II 级排放标准。

高效的 E-P 控制— 使输出功率最佳地匹配于所进行的工作。

日立的计算机辅助发动机与泵控制 (E-P 控制) 系统能巧妙地发挥出发动机和

液压泵的最佳效率。这一创新的系统可检测出载荷需求并控制发动机和泵的

输出功率,实现最高作业效率。

大型铲斗提供超乎寻常的工作能力。

• 反铲铲斗 : 12.0 m3

• 正铲铲斗 : 11.0 m3

最大挖掘力。

• 反铲 : 斗杆堆积力 (ISO) : 620 kN (63 200 kgf)

(SAE : PCSA) : 609 kN (62 100 kgf)

铲斗挖掘力 (ISO) : 671 kN (68 400 kgf)

(SAE : PCSA) : 617 kN (62 900 kgf)

• 正铲 : 斗杆堆积力 : 710 kN (72 400 kgf)

铲斗挖掘力 : 660 kN (67 300 kgf)

大型铲斗— 用于提高效率。

该大型铲斗经专门加工成形,以加强铲起和装载操作。其锐倾角有助于提高工作效率。

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提高生产率的自动调平机构— 单手柄调平控制。

这是专门为更有效的调平操作而开发的日立挖掘机的另一种独特功能。

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强劲有力-出色的耐用性 简捷、坚韧


刚性箱形结构— 抗弯曲和扭曲力。

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采用计算机辅助分析,验证箱形机架可以承受重载挖掘作业。

中央行走机架。

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处在最佳位置的油冷却器— 有助于保持油温。

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油冷却器提供最佳的冷却效率,为充分挖掘冷却潜力,冷却器装在远离发动机散热器的位置。

高位安装且紧凑的行走马达和选购的行走马达护罩— 有助于提高在多岩石的工作场地的耐用性。

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此结构有助于防止行走马达被石头损坏。


强劲有力-呈现舒适和智慧的设计

6.03 m 高位驾驶室— 在作业区域具有良好视野。

即使为大型 95 吨级自卸卡车装载时,操作人员也有良好的视野。这种高位并向前倾斜的驾驶室有助于提高效率。

坚固、舒适的驾驶室— 保护操作人员免受落物伤害。

充液的弹性座有助于吸收振动,具有可靠、驾乘舒适的特点。驾驶室顶部装有II 级(ISO) OPG* 顶部护罩。

* 操作人员保护装置。

合理的驾驶室布局— 所有控制装置均在操作人员可控以内。

符合人体工程学设计的驾驶室内部布局,所有控制装置,操作人员均触手可及。以减轻操作人员的疲劳感,提高工作效率。

杠杆式电控操纵杆— 提供舒适的操作,降低疲劳程度。

电动操纵杆具有轻触特性,可长时间不费力的操作,其行程比液压控制的行程短很多。

空气悬浮座椅— 带可根据操作人员体重自动调节装置。

操作人员弹性座垫可根据操作人员体重自动地进行调整。因此,可适用多种体型的操作手,这对于由2 名或更多操作人员轮流操作机器是很方便的。

可调滑动式座椅。

操作人员可调整操纵杆和座椅的位置,以适合其体形和操作方式。

始终使驾驶室舒适的空调— 在保持舒适温度的同时,使驾驶室内增压防止灰尘进入。

多功能显示监控器提供一目了然的机器数据和操作状态。

借助 10.5 英寸彩色液晶显示,操作人员可监控机器情况和操作状态。控制器通过所有传感器提供即时故障诊断,如果发生故障,会显示报警和处理方法。

主要功能:

•多种仪表、报警符号指示

•报警/ 故障状况和处理方法指示

•存储操作数据,包括报警前五分钟的操作数据和随后的一分钟

数据 ( 温度、压力等) 的快照功能。

•设定带报警的换油间隔

提供更多的易于保养和服务的功能

外部摄像头 ( 选购)— 提高操作安全性。

操作人员可利用四个 摄像头(选购)监视机器周围,以消除盲区。


强劲有力-易于保养


易于接近和保养—易于接近,可加快检查和保养。

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带通道的配重—易于接近以进行保养。

围绕整个配重的通道易于接近重要的后部区域。使检查和保养更快、更安全。

带宽踏板的折叠扶梯 ( 选购)。

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折叠扶梯为易于接近机器以进行维护和保养而设计。

宽敞的维护区域— 为快速、便捷的检查和保养提供所需的空间。

此区域位于主机的中央位置,便于维护发动机以及液压和电气系统。

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自动润滑系统—无需人工润滑。

此系统自动润滑前部连接销和回转支承,省去了繁琐的日常润滑。

润滑脂罐容易更换— 可快速、便捷地更换润滑脂罐。

隔舱底板向下滑动,使罐降下以便于更换。

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方便、集中的过滤器装置—使过滤器检查和保养更容易

集中的安置可以快捷、容易地进行检查和保养。

集中润滑系统:快速加注系统

少维护的排尘器— 自动排出空气滤清器的灰尘。

在日常保养中,这是一项较少耗时的工作。

污染传感器— 警告操作人员油中污染物过多。

该装置检测可造成液压系统损坏的污染物聚集情况,并在造成故障之前向操作人员发出警告提示。

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技术规格

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