产品介绍

强劲有力

巨大生产力

动力强劲的单发动机—满足各种作业需求。

久经考验的康明斯柴油发动机为大型挖掘作业提供1 119 kW (1 500 HP) 的动力。

• 1119 kW (1500 HP)

环保型发动机—有助于保护环境。

符合美国EPA II 级排放标准。

高效的E-P 控制—使功率输出适合所进行的作业。

日立的计算机辅助发动机- 泵控制（E-P 控制） 能发挥出发动机和泵的最佳效率。这一创新的系统可检测出载荷需求并控制发动机和泵的输出功率，实现最高的作业效率。

大型铲斗提供大作业力。

• 反铲铲斗：17.0 m3

• 正铲铲斗：15.0 m3

强大挖掘力。

• 反铲铲斗：斗杆挖掘力（ISO）：785 kN（80 000 kgf）

           （SAE ：PCSA）：765 kN（78 000 kgf）

铲斗挖掘力（ISO）：830 kN（ 84 600 kgf）

          （SAE：PCSA）：760 kN（ 77 500 kgf）

• 正铲铲斗：斗杆挖掘力：918 kN（93 600 kgf）

           铲斗挖掘力：943 kN（96 200 kgf）

大型铲斗—有助于提高效率。

大型铲斗经特殊加工成形，以增强铲起和装载操作。其锐角倾斜角度有助于提高工作效率。

提高生产效率的自动调平机构—单柄调平控制。

这是为更有效的调平操作专门开发的另一种日立独创的技术。

提高生产效率的自动调平机构—单柄调平控制。

这是为更有效的调平操作专门开发的另一种日立独创的技术。

出色的耐用性—简捷、坚韧

刚性箱形结构—抗弯曲和扭曲。

通过计算机辅助分析检验的箱形机架可承受重载挖掘作业。

中央行走机架。

整体铸钢结构的中央行走机架可避免应力集中，提高可靠性。

设置在关键位置的油冷却器—有助于保持油温度。

采用油冷却器，以实现最佳冷却效率。为发挥更好的冷却效果，将冷却器安装在远离发动机散热器的位置。

高位安装、紧凑的行走马达和选购的行走马达护罩—在多岩石的工作场地，有助于提高耐用性。

这种设计有助于防止行走马达被岩石损坏。

坚固的履带链节—履带板，包括滚轮导槽，以延长使用寿命。

经过日立大型EX 系列验证的滚轮导槽有助于延长使用寿命。

恒定、合适的履带张力—氮气蓄能器可吸收异常的履带张力。

有助于防止异常的履带张力造成的损坏。如果蓄能器压力超过预设水平，行走将被自动停止。

舒适和人性化的设计

6.4 米高的驾驶室—为工作区域提供清晰的视野。

即使给190 吨大级别自卸卡车装载时，也为操作人员提供清晰的视野。前倾式的高位驾驶室提供的宽大视野有助于提高生产效率。

坚固舒适的驾驶室—保护操作人员免受落物伤害。

充液式弹性座可吸收振动，具有可靠、驾乘舒适的特点。驾驶室顶部装有符合ISO标准的OPG*（II）顶部护罩。

* 操作人员保护罩

合理的驾驶室布局—所有控制装置均被安装在操作人员可控范围之内。

驾驶室内部布局符合人体工程学设计，所有控制装置操作人员均触手可及。有助于减轻操作人员的疲劳，提高工作效率。

电动操纵杆—提供舒适的操作，减轻疲劳。

电动操纵杆具有轻触式功能，可应对长时间的操作。其操作行程大大短于液压控制的操作行程。

空气悬浮座椅—带可根据操作人员体重自动调节装置。

操作人员的座椅垫可根据操作人员的体重自动地进行调整。这对于一台由两名或多名操作人员操作的机器是很方便的。

可调式滑动座椅—可移到操作的最佳位置。

操作人员可将操纵杆和座椅的位置调到符合其身体条件和操作习惯的位置。

保持驾驶室舒适的空调—在提供舒适温度的同时，使驾驶室内增压，防止灰尘进入。

多功能显示监控器提供一目了然的机器数据和操作状态。

借助10.5 英寸彩色液晶显示器，操作人员可监控机器情况和操作状态。控制器通过所有传感器提供即时的故障诊断，如果发生故障，会显示报警和处理方法。

主要功能：

 多种仪表、报警符号指示

 报警/ 故障状况和处理方法指示

 存储操作数据，包括报警前5 分钟的操作数据和随后的1分钟数据（温度、压力等）的快照功能

 设定带报警的换油间隔

提供更多的易于保养和服务的功能。

外部摄像头（选购）—提高操作安全性。

操作人员可利用四个选购的摄像头监视机器周围，以消除盲区。

易于保养

带通道的配重—更容易接近进行保养。

整个配重周围的通道更容易接近关键的后部区域。这意味更快、更安全地进行保养。

带宽踏板的折叠扶梯。

为易于接近机器进行维护和保养而设计的折叠扶梯。

宽阔的服务区域—便于快速、方便地进行检查和保养。

此区域位于主机的中央位置，便于接近发动机以及液压和电气系统。

自动润滑系统取代了人工润滑。

此系统可以对前部连接销和回转支承进行自动润滑。因而省去了繁琐的日常润滑。

易于更换的润滑脂罐—以便快速方便地更换润滑脂罐。

隔舱底板向下滑动将润滑脂罐落下，使更换简单、便利。

方便、集中的过滤器装置—使过滤器的检查和保养更容易。

集中布局意味着可以快速、方便地进行检查和保养。

集中润滑系统：快速加注系统

维护简便的排尘器—自动排除空气滤清器中的灰尘。

在日常保养时，这是一项不太耗时的工作。

污染传感器—提醒操作人员油中污染物过量。

此系统可以检测出会造成故障的聚积的污染物，并在故障发生前提醒操作人员。

技术规格